Są powszechnie wykorzystywane w różnych sektorach i maszynach, aby zwiększyć wydajność oraz długowieczność urządzeń korzystających z tych systemów. Imersja w oleju zapewnia funkcję chłodzenia i izolacji, pozwalając obiektowi na bezpieczne działanie, chroniąc go przed zużyciem. W tym wpisie bloga wyjaśnię szczegółowy rozkład tych systemów oraz sposób ich działania i korzyści, jakie oferują.
Dysypacja ciepła generowanego przez prądy elektryczne jest podstawową funkcją technologii imersji olejowej w transformatorach elektrycznych. Gdy prąd przepływa przez zwój, generowane jest ciepło, które, jeśli nie będzie właściwie dysponowane, spowoduje uszkodzenia. Transformatory wypełnione olejem wykonują to, utrzymując niską temperaturę transformatora, aby uniknąć uszkodzeń.
Główne zalety systemów zanurzonych w oleju to poprawiona izolacja, zmniejszenie wytworzonego wewnątrz ciepła, co redukuje wewnętrzne straty powodujące hałas spowodowany tarciem, efektem proximity itp., oraz zwiększone bezpieczeństwo (w przypadku awarii lub uszkodzeń, takich jak usterka zienna występująca w transformatorze) w stosunkowo mniejszym rozmiarze w porównaniu do transformatorów suchych. Oba te czynniki prowadzą do degradacji, którą można zwolnić, zapewniając, że transformator pracuje przy odpowiedniej temperaturze, a nie przy wysokich czy niskich zimnych temperaturach. Olej działa jako izolator, dlatego pomaga w skutecznym przekazywaniu ciepła z rdzenia, cewki itp., a po jego przekazaniu wewnętrzne komponenty eliminują nadmiarowe wydzielanie ciepła, co tworzy korzystne warunki dla życia mechanicznego. Nie tylko to przedłuża żywot maszyny, ale również oznacza, że części potrzebują mniej częstej wymiany. Ponadto wydajność tych transformatorów jest w dużej mierze nieme, dzięki czemu mogą być stosowane w miejscach, gdzie wymagane są niskie poziomy hałasu.
Układy zanurzone w oleju są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań, takich jak przekształtniki elektryczne i systemy smarownicze. Olej działa również jako smar w niektórych sytuacjach, co zmniejsza tarcie, a zatem zużycie łańcucha. Jednym z urządzeń mechanicznych, które pierwsze przychodzą na myśl w kontekście zastosowań przemysłowych układów zanurzonych w oleju, są mechanizmy hydrauliczne.
Od ekskawatorów po dźwigi czy od widłowych wózków załadunkowych – wszędzie w nowoczesnych maszynach znajdziesz układy hydrauliczne. Konkretna natura oleju umożliwia efektywny odpływ ciepła oraz ochronę przed impulsem występującym podczas działania elementów hydraulicznych. Olej pełni również rolę nośnika przekazywania ciśnienia tłoka w układzie hydraulicznym. Ciśnienie z pompy jest przekazywane poprzez olej, który napiera na tłok.
Czyste i wolne od zanieczyszczeń olej jest kluczowym wymaganiem dla długiego okresu użytkowania i optymalnej wydajności systemów zanurzonych w oleju. Trwałość większości systemów zależy przede wszystkim od jakości i rodzaju używanego oleju. Nieprzestrzeganie tej zasady może prowadzić do droższych napraw w przyszłości, a regularne konserwacje są niezbędne, podobnie jak punktualna zmiana oleju.
Należy się upewnić, że zawsze masz wystarczające poziomy oleju, aby zapobiec przegrzaniu oraz niskiej wydajności. Ucieki oleju nie są sprawą do śmiechu i mogą prowadzić do kosztownych rachunków za naprawy. Regularne sprawdzanie jakości i czystości poziomu oleju w określonych odstępach czasu może pomóc w ustaleniu możliwych problemów w systemie olejowym.
Wybór systemu zanurzonego w oleju powinien opierać się na potrzebach poszczególnych zastosowań i branż. Na przykład w sektorach generowania energii system transformatorowy zanurzony w oleju może być idealny. W przypadku sprzętu hydraulicznego może być potrzebny system zanurzony w oleju, który jednocześnie działa jako smar.
Powinieneś również pomyśleć o rodzaju oleju, który spełnia standardy dla Twojego systemu i jest dobrej jakości. Oleje są bardzo różne i posiadają cechy, które mogą się odzwierciedlać w ich wydajności w systemach zanurzonych w oleju. Zatem lepkość oleju jest czynnikiem, różne pokrycia rozpuszczają się w olejach i musi zachodzić efektywny przekaz ciepła wewnątrz silnika! Jednak niektóre oleje są bardziej odporne na degradację spowodowaną ciągłym narażeniem na prąd elektryczny.
Wpływ jakości oleju na długość życia transformatora wypełnionego olejem
Czas życia transformatora zależy w dużej mierze od jakości oleju używanego w transformatorach zanurzonych w oleju. W ciągu czasu olej staje się nieczysty i mniej skuteczny w chłodzeniu urządzenia. Ponadto, pod wpływem ciągłego narażenia na prąd elektryczny, dochodzi do utleniania oleju, co z kolei powoduje jego degradację i utratę zdolności chłodzenia.
Metody, takie jak analiza rozpuszczonych gazów i analiza oleju, są wykorzystywane do regularnej oceny jakości oleju; te testy pomagają w identyfikacji potencjalnych wczesnych objawów związanych z problemami utleniania. Użycie odpowiedniego filtra olejowego może usunąć kontaminatory, które mogą szkodzić maszynom.
Podsumowując, urządzenia zanurzone w oleju są uważane za skuteczne systemy oferujące wiele cennych przewag w wielu środowiskach przemysłowych. Przyjęcie harmonogramu konserwacji oraz monitorowanie jakości oleju może pomóc w przedłużeniu czasu użytkowania oraz zapewnieniu, że każde urządzenie działa na najwyższym poziomie. Wybór odpowiedniego systemu zanurzonego w oleju wymaga oceny zamierzonego zastosowania, przemysłu oraz rodzaju i jakości oleju. Dzięki temu minimalizuje się szanse awarii maszyn, simplyfikacji oraz zwiększa się ogólna efektywność systemu.
Nasze produkty przeszły wszystkie wnikliwe inspekcje jakościowe i w pełni spełniają międzynarodowe standardy, posiadając certyfikaty branżowe takie jak ISO, IEC, UL, CUL, CE itp. Nasza firma docenia posiadanie szerokiego zakresu certyfikacji branżowych. Te certyfikaty pokazują nie tylko nasze zaangażowanie w jakość i bezpieczeństwo, ale również ścisłe przestrzeganie międzynarodowych standardów i regulacji. Produkty podlegają surowym inspekcjom oraz imersji w oleju w celu spełnienia najwyższych standardów wydajności, trwałości i bezpieczeństwa. Certyfikaty obejmują wiele aspektów produkcji transformatorów, w tym projektowanie, materiały, metody produkcji oraz testowanie. Certyfikaty, które oferujemy naszym klientom, gwarantują, że produkt, który kupują, jest bezpieczny, niezawodny i wspierany przez solidne przestrzeganie standardów branżowych.
Uważamy, że sprzedaż to tylko początek naszej współpracy z klientami. Ofiarowujemy kompleksowe wsparcie po sprzedaży, aby upewnić się, że nasi klienci są zadowoleni z swoich zakupów. zobowiązani do oferowania szybkiego i efektywnego wsparcia, w tym pomocy w konserwacji immersyjnej w oleju lub rozwiązywaniu problemów technicznych. Rozumiemy, że transformatory są kluczowymi elementami w różnych przemysłach i każdy czas przestoju może mieć istotne konsekwencje. Staramy się oferować naszym klientom najbardziej efektywne rozwiązania wszystkich problemów, z jakimi mogą się spotkać. Nasz zespół jest dostępny, aby odpowiedzieć na Twoje pytania, udzielić porad i zapewnić, że potrzeby klientów są zawsze spełnione.
Od 18 lat, odkąd rozpoczęliśmy działalność w zakresie transformatorów zanurzonych w oleju, nasza firma znajduje się na czele przemysłu transformatorowego. Posiadamy własne zakład produkcyjne i oferujemy szeroki zakres usług dostosowywanych do indywidualnych potrzeb. W ciągu tego czasu ugruntowaliśmy solidną bazę kompetencji i wiedzy, co pozwoliło nam utrzymywać prowadzenie nad konkurencją. Nasze doświadczenie umożliwiło nam zrozumienie subtelności branży i trendów rynkowych oraz opracowanie innowacyjnych rozwiązań spełniających stale zmieniające się wymagania klientów. Udoskonaliliśmy swoje umiejętności w zakresie projektowania produktów, produkcji i kontroli jakości, zapewniając, że każdy transformator, który tworzymy, jest nie tylko niezawodny, ale również przekracza standardy branżowe. Nasze doświadczenie pozwoliło nam ustalić silne relacje z dostawcami, klientami i partnerami, co jeszcze bardziej umocniło naszą pozycję na rynku.
Nasza firma zajmuje się olejowymi transformatorami, w tym ponad 50 inżynierów z wieloletnim doświadczeniem w przemyśle transformatorowym. Ofiarowujemy profesjonalne rozwiązania klientom oraz wsparcie. Nasz zespół ekspertów technicznych jest rdzeniem naszego biznesu. Zespół składa się z wykwalifikowanych inżynierów, projektantów, techników oraz ekspertów ds. zapewnienia jakości, którzy posiadają szeroką wiedzę i kompetencje w dziedzinie technologii transformatorowych. Nasz zespół jest poświęcony utrzymywaniu aktualności w zakresie bieżących trendów technologicznych i branżowych, co gwarantuje, że nasze produkty są nowoczesne i konkurencyjne. Nasz zespół techniczny współpracuje blisko z naszymi klientami, aby zrozumieć ich indywidualne wymagania i dostarczyć dopasowane rozwiązania spełniające ich potrzeby. Zespół odpowiada również za cały proces produkcji, od projektowania i inżynierii, przez produkcję po zapewnienie jakości. To gwarantuje, że każdy transformator, który produkujemy, ma najwyższy standard i działa zgodnie z najwyższciami normami.