Vengono utilizzati in modo estensivo in diversi settori e macchinari per migliorare l'efficienza e la durata dei dispositivi che utilizzano questi sistemi. L'immersione nell'olio fornisce una funzione di raffreddamento e isolamento, consentendo all'oggetto di funzionare protetto dall'usura. In questo articolo, spiegherò in modo più dettagliato l'anatomia di questi sistemi e come funzionano, nonché i vantaggi che offrono.
Dissipare il calore generato dalle correnti elettriche è una funzione essenziale della tecnologia di immersione oleosa nei trasformatori elettrici. Quando l'elettricità passa attraverso il bobinino si genera calore, che se non dissipato correttamente causerà danni. I trasformatori a riempimento oleoso lo fanno mantenendo la temperatura del trasformatore bassa per evitare danni.
I principali vantaggi dei sistemi a immersione in olio includono un miglioramento dell'isolamento, una riduzione del sistema di riscaldamento interno, quindi si riducono le perdite interne che causano inquinamento acustico dovuto a attrito, effetti di prossimità, ecc., e una maggiore sicurezza (nel caso di guasto o malfunzionamenti come un guasto a terra all'interno del trasformatore) in dimensioni relativamente più piccole rispetto ai trasformatori a secco. Entrambi questi cambiamenti portano al degrado, che può essere rallentato assicurandosi che il trasformatore funzioni alla temperatura corretta, piuttosto che ad alte temperature o basse temperature fredde. L'olio agisce come isolante, quindi aiuta a trasferire il calore molto efficacemente dal nucleo, dalla bobina, ecc., e dopo il trasferimento, i componenti interni eliminano la dissipazione di calore extra, rendendo le condizioni favorevoli per la vita meccanica. Non solo questo prolunga la vita della macchina, ma significa anche che le parti devono essere sostituite meno spesso. Inoltre, le prestazioni di questi trasformatori sono largamente silenziose e quindi possono essere utilizzate in luoghi dove sono richiesti bassi livelli di rumore.
I sistemi immersi nell'olio vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, come trasformatori elettrici e lubrificazione. L'olio agisce anche da lubrificante in alcune situazioni, riducendo la quantità di attrito e quindi l'usura della catena. Uno degli equipaggiamenti meccanici che viene subito associato alle applicazioni industriali quando si parla di sistemi immersi nell'olio sono i meccanismi idraulici.
Dai scavatori alle gru o dai carrelli elevatori, troverai sistemi idraulici ovunque nelle moderne macchine. Le specifiche virtù dell'olio consentono un dissanguamento efficiente del calore e proteggono contro gli impatti esercitati durante il funzionamento dei componenti idraulici. L'olio serve anche da mezzo per trasmettere la pressione dei pistoni nel sistema idraulico. La pressione dal pompa viene trasmessa tramite l'olio e spinge il fluido contro un pistone.
L'olio pulito e privo di contaminanti è un requisito fondamentale per una lunga durata e un ottimo funzionamento dei sistemi a immersione oleosa. La durabilità della maggior parte dei sistemi è influenzata soprattutto dalla qualità e dal tipo di olio utilizzato. L'assenza di questa attenzione può portare a riparazioni più costose in futuro e una manutenzione regolare è necessaria, così come i cambi d'olio tempestivi.
Assicurarsi di avere sempre livelli sufficienti di olio per evitare il surriscaldamento e un funzionamento non ottimale. Le perdite d'olio non sono da sottovalutare e possono portare a conti elevati per le riparazioni. Controllare regolarmente la qualità e la pulizia del livello d'olio ad intervalli prestabiliti può aiutare a individuare possibili problemi all'interno del sistema oleoso.
La scelta del sistema a immersione oleosa deve basarsi sulle esigenze delle singole applicazioni e settori industriali. Ad esempio, nel settore della generazione di energia, un sistema a immersione oleosa per trasformatori può essere perfetto. Per l'attrezzatura idraulica, potrebbe essere necessario un sistema a immersione oleosa che agisca anche come lubrificante.
Dovresti anche pensare al tipo di olio che rispetta gli standard per il tuo sistema ed è di buona qualità. Gli oli sono molto diversi e possiedono caratteristiche che potrebbero essere riflesse nel loro rendimento all'interno dei sistemi a immersione oleosa. Quindi la viscosità dell'olio è un fattore, diverse vernici si sciolgono negli oli e deve esserci un trasferimento di calore efficace all'interno del motore! Tuttavia, alcuni oli resistono meglio ad altri alla degradazione causata dall'esposizione continua a correnti elettriche.
Impatto della Qualità dell'Olio sulla Longevità di un Trasformatore a Immersione Oleosa
La durata del trasformatore dipende fortemente dalla qualità dell'olio utilizzato nei trasformatori a immersione oleosa. Nel tempo, l'olio diventa impuro e meno efficace nel raffreddamento della bicicletta. Inoltre, essendo sottoposto continuamente a una corrente elettrica, ciò provocherà l'ossidazione dell'olio, che a sua volta causa degradazione e perdita della capacità di raffreddamento.
Metodi come l'analisi dei gas dissolti e l'analisi dell'olio vengono utilizzati regolarmente per valutare la qualità dell'olio; questi test aiutano a identificare sintomi precoci potenzialmente legati a problemi di ossidazione. L'uso di un filtro adeguato per l'olio può eliminare contaminanti che potrebbero danneggiare le macchine.
In sintesi, i dispositivi immersi nell'olio sono considerati sistemi efficaci con numerosi vantaggi preziosi in molti ambienti industriali. Rispettare le manutenzioni pianificate e monitorare la qualità dell'olio può aiutare a prolungare la durata del servizio e assicurare che qualsiasi unità funzioni al meglio. Scegliere un sistema immerso adatto richiede di valutare l'applicazione prevista, il settore industriale e il tipo e la qualità dell'olio. Ciò riduce al minimo le possibilità di guasti delle macchine, tempi di inattività e aumenta l'efficienza complessiva del sistema.
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