Elles sont largement utilisées dans différents secteurs et machineries pour améliorer l'efficacité ainsi que la durée de vie des appareils utilisant ces systèmes. L'immersion dans l'huile fournit une fonction de refroidissement et d'isolation, permettant à l'objet de fonctionner en étant protégé contre l'usure. Dans ce billet de blog, j'expliquerai une anatomie plus détaillée de ces systèmes et comment ils fonctionnent, ainsi que les avantages qu'ils apportent.
La dissipation de la chaleur générée par les courants électriques est une fonction essentielle de la technologie d'immersion dans l'huile dans les transformateurs électriques. Lorsque l'électricité passe par le bobinage, de la chaleur est générée, qui, si elle n'est pas correctement dissipée, causera des dommages. Les transformateurs remplis d'huile accomplissent cela en maintenant la température du transformateur basse pour éviter les dommages.
Les principaux avantages des systèmes immergés dans l'huile incluent une isolation améliorée, une réduction de la chaleur à l'intérieur du système, ce qui réduit les pertes internes causant la pollution sonore due à la friction, aux effets de proximité, etc., et une sécurité améliorée (en cas de défaillance ou de défauts tels que les défauts de terre se produisant à l'intérieur du transformateur) dans un format relativement plus petit par rapport aux transformateurs à sec. Tous ces changements conduisent à la dégradation, qui peut être ralentie en s'assurant que le transformateur fonctionne à la bonne température plutôt qu'à des températures élevées ou basses froides. L'huile agit comme un isolant, donc elle aide à transférer la chaleur très efficacement depuis le cœur, les bobines, etc., et après transfert, les composants internes éliminent leur dissipation excessive de chaleur, créant ainsi des conditions favorables pour la durée de vie mécanique. Non seulement cela prolonge la durée de vie de la machine, mais cela signifie également que les pièces doivent être remplacées moins souvent. De plus, le fonctionnement de ces transformateurs est largement silencieux et peut donc être utilisé dans des lieux où des niveaux de bruit faibles sont requis.
Les systèmes immergés dans l'huile sont utilisés dans une grande variété d'applications, telles que les transformateurs électriques et la lubrification. L'huile agit également comme lubrifiant dans certaines situations, ce qui réduit la friction et donc l'usure de votre chaîne. L'un des équipements mécaniques qui entre en jeu dès les premières applications industrielles en ce qui concerne les systèmes immergés dans l'huile est le mécanisme hydraulique.
Des pelles à grue ou encore des chariots élévateurs, vous trouverez des systèmes hydrauliques partout dans n'importe quelle machine moderne. Les propriétés spécifiques de l'huile permettent d'évacuer efficacement la chaleur et protègent contre les chocs exercés lors du fonctionnement des composants hydrauliques. L'huile sert également de moyen de transmission de la pression des pistons dans le système hydraulique. La pression du pompe est transmise par l'intermédiaire de l'huile qui pousse le fluide contre un piston.
L'utilisation d'un huile propre et sans contaminants est une exigence cruciale pour une durée de vie prolongée et des performances optimales des systèmes immergés dans l'huile. La durabilité de la plupart des systèmes dépend principalement de la qualité et du type d'huile utilisée. L'échec de faire cela peut entraîner des réparations plus coûteuses à l'avenir, et un entretien régulier approprié est indispensable, tout comme des changements d'huile à temps.
S'assurer que vous aurez toujours des niveaux suffisants d'huile pour éviter surchauffe ainsi que des performances insuffisantes. Les fuites d'huile ne sont pas anodines et peuvent entraîner des factures de réparation coûteuses. Vérifier régulièrement la qualité et la propreté des niveaux d'huile à intervalles réguliers peut aider à identifier d'éventuels problèmes au sein du système d'huile.
Le choix du système immergé dans l'huile doit se baser sur les besoins des applications et industries individuelles. Par exemple, dans le secteur de la production d'énergie, un système immergé dans l'huile de transformateur peut être parfait. Pour les équipements hydrauliques également, un système immergé dans l'huile qui agit également comme lubrifiant pourrait être nécessaire.
Il faut également penser au type d'huile qui répond aux normes de votre système et est de bonne qualité. Les huiles sont très différentes et possèdent des caractéristiques qui peuvent se refléter dans leur performance au sein des systèmes immergés dans l'huile. Ainsi, la viscosité de l'huile est un facteur, différents revêtements se dissolvent dans les huiles et il faut une transfert de chaleur efficace à l'intérieur du moteur ! Cependant, certaines huiles résistent mieux que d'autres à la dégradation causée par une exposition continue aux courants électriques.
Impact de la qualité de l'huile sur la durée de vie d'un transformateur rempli d'huile
La durée de vie du transformateur dépend fortement de la qualité de l'huile utilisée dans les transformateurs immergés dans l'huile. Avec le temps, l'huile devient impure et moins efficace pour refroidir le moteur. De plus, être soumise continuellement à un courant électrique provoque l'oxydation de l'huile, ce qui entraîne sa dégradation et la perte de sa capacité de refroidissement.
Des méthodes telles que l'analyse de gaz dissous et l'analyse d'huile sont utilisées pour évaluer régulièrement la qualité de l'huile ; ces tests aident à identifier des symptômes potentiels liés aux problèmes d'oxydation. L'utilisation d'un filtre à huile approprié peut éliminer les contaminants qui pourraient endommager les machines.
En résumé, les appareils immergés dans l'huile sont considérés comme des systèmes efficaces offrant de nombreux avantages précieux dans de nombreux environnements industriels. Le respect des entretiens planifiés et le suivi de la qualité de l'huile peuvent contribuer à prolonger la durée de service et à s'assurer que chaque unité fonctionne à son maximum. Le choix d'un système immergé dans l'huile adapté nécessite d'évaluer l'application prévue, l'industrie ainsi que le type et la qualité de l'huile. Cela permet ainsi de minimiser les risques de pannes de machines, d'arrêts et d'augmenter l'efficacité globale du système.
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