Ils sont largement utilisés dans différents secteurs et machines pour améliorer l'efficacité ainsi que la longévité des appareils utilisant ces systèmes. L'immersion dans l'huile qui assure une fonction de refroidissement et d'isolation permettant à l'objet de remonter à l'abri de l'usure. Dans cet article de blog, j'expliquerai une anatomie plus détaillée de ces systèmes, comment ils fonctionnent et les avantages qu'ils ajoutent.
Devoir dissiper la chaleur générée par les courants électriques est une fonction essentielle de la technologie à immersion dans l’huile dans les transformateurs électriques. Lorsque l'électricité traverse l'enroulement, de la chaleur est générée qui, si elle n'est pas correctement dissipée, provoquera des dommages. Pour ce faire, les transformateurs remplis d'huile maintiennent la température du transformateur basse pour éviter tout dommage.
Les principaux avantages des systèmes immergés dans l'huile comprennent une isolation améliorée, une réduction de la chaleur interne du système, ce qui réduit ainsi les pertes internes qui provoquent une pollution sonore due au frottement, aux effets de proximité, etc. et une sécurité améliorée (en cas de panne ou de défauts tels que un défaut à la terre s'est produit à l'intérieur du transformateur) dans une taille relativement plus petite par rapport aux transformateurs de type sec. Ces deux changements conduisent à la dégradation, qui peut être ralentie en garantissant que le transformateur fonctionne à la bonne température plutôt qu'à des températures froides élevées et basses. L'huile agit comme un isolant et aide donc à transférer très efficacement la chaleur du noyau, de la bobine, etc., ainsi après le transfert. Leur composant interne a supprimé leur dissipation thermique supplémentaire, ce qui rend les conditions bonnes pour la durée de vie mécanique. Non seulement cela prolonge la durée de vie de la machine, mais cela signifie également que les pièces doivent être remplacées moins souvent. De plus, les performances de ces transformateurs sont largement silencieuses et peuvent donc être utilisées dans des endroits où de faibles niveaux de bruit sont requis.
Les systèmes immergés dans l’huile sont utilisés dans une grande variété d’applications, telles que les transformateurs électriques et la lubrification. L'huile agit également comme lubrifiant dans certaines situations, ce qui réduit les frottements et donc l'usure de votre chaîne. L’un des équipements mécaniques les plus utilisés dans une application industrielle lorsqu’il s’agit de systèmes immergés dans l’huile sont les mécanismes hydrauliques.
Des pelles aux grues en passant par les chariots élévateurs, vous trouverez des systèmes hydrauliques partout dans n'importe quelle machine moderne. Les vertus spécifiques de l'huile permettent d'évacuer efficacement la chaleur et de protéger des chocs exercés lors du fonctionnement des composants hydrauliques. L'huile sert également de moyen de transmission aux pistons - la pression présente dans le système hydraulique. La pression de la pompe est appliquée via l'huile et pousse le fluide contre un piston.
Une huile propre et sans contaminants est une exigence essentielle pour une longue durée de vie et des performances optimales des systèmes immergés dans l’huile. La durabilité de la plupart des systèmes dépend principalement de la qualité et du type d’huile utilisée. Ne pas le faire peut entraîner des réparations plus coûteuses et un entretien régulier approprié est une nécessité, tout comme les vidanges d'huile en temps opportun.
Assurez-vous que vous disposerez toujours de suffisamment de niveaux d’huile pour éviter la surchauffe et pour ne pas sous-performer. Les fuites d’huile ne sont pas un sujet de plaisanterie et peuvent entraîner des factures de réparation coûteuses. Vérifier régulièrement la qualité et la propreté des niveaux d'huile à un certain intervalle peut aider à déterminer d'éventuels problèmes au sein du système d'huile.
La sélection d'un système immergé dans l'huile doit être basée sur les besoins des applications et des industries individuelles. Par exemple, dans les secteurs de la production d’électricité, un système immergé dans l’huile de transformateur peut être parfait. Pour les équipements hydrauliques également, un système immergé dans l’huile qui agit également comme un lubrifiant peut être nécessaire.
Vous devez également penser au type d’huile qui répond aux normes de votre système et qui est de bonne qualité. Les huiles sont très différentes et possèdent des caractéristiques qui peuvent se refléter dans leurs performances au sein des systèmes immergés dans l’huile. Ainsi la viscosité de l'huile est un facteur, différents revêtements se dissolvent dans les huiles et il faut avoir un transfert de chaleur efficace au sein du moteur ! Mais certaines huiles résistent mieux que d’autres aux dégradations provoquées par une exposition continue aux courants électriques.
Impact de la qualité de l'huile sur la durée de vie d'un transformateur rempli d'huile
La durée de vie du transformateur dépend fortement de la qualité de l'huile utilisée dans les transformateurs immergés dans l'huile. Au fil du temps, l’huile devient impure et moins efficace pour refroidir le vélo. De plus, être soumis continuellement à un courant électrique provoquerait une oxydation de l’huile, ce qui entraînerait une dégradation et une perte de capacité de refroidissement.
Des méthodes telles que l’analyse des gaz dissous et les pauses d’analyse de l’huile sont utilisées pour évaluer régulièrement la qualité de l’huile, ces tests aident à identifier les premiers symptômes potentiels liés aux problèmes d’oxydation. L'utilisation d'un filtre à huile approprié peut éliminer les contaminants susceptibles d'endommager les machines.
En résumé, les appareils immergés dans l’huile sont considérés comme des systèmes efficaces présentant de nombreux avantages précieux dans de nombreux environnements industriels. Le respect de l'entretien programmé et la surveillance de la qualité de l'huile peuvent contribuer à prolonger la durée de vie et à garantir que toute unité fonctionne à son plein potentiel. Le choix d'un système immergé dans l'huile approprié nécessite que l'application prévue, l'industrie ainsi que le type et la qualité de l'huile soient évalués. Minimisant ainsi les risques de pannes de machine, de temps d'arrêt et, dans l'ensemble, l'efficacité du système augmente.
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