آنها به طور گسترده در بخشهای مختلف و ماشینآلات استفاده میشوند تا کارایی و طول عمر دستگاههایی که از این سیستمها استفاده میکنند را افزایش دهند. غوطه ور شدن در روغن که نقش مخمد و عایق را ایفا میکند، اجازه میدهد که جسم تحت محافظت از سوختگی عمل کند. در این مقاله وبلاگ، من به توضیح جزئیات بیشتری از این سیستمها و نحوه کار آنها خواهم پرداخت و همچنین به مزایایی که اضافه میکند اشاره خواهم کرد.
افکندن گرما تولید شده توسط جریانهای الکتریکی، تابع اصلی فناوری نفتگیر در تransformatورهای الکتریکی است. هنگامی که برق از طریق سلف عبور میکند، گرما تولید میشود که اگر به درستی افکنده نشود، خسارت وارد میشود. ترانسفورماتورهای نفتپر، این کار را با نگهداری دمای ترانسفورماتور در حد پایین برای جلوگیری از خسارت انجام میدهند.
مزایای اصلی سیستمهای غوطهور در روغن شامل بهبود عایقبودن، کاهش گرما درون سیستم و در نتیجه کاهش ضایعات داخلی که باعث آلودگی صوتی به دلیل اصطکاک، اثرات نزدیکی و غیره میشوند و همچنین افزایش امنیت (در صورتی که خطا یا عیبی مانند عیب زمینه درون ترانسفورمر رخ دهد) در اندازه نسبتاً کوچکتر نسبت به ترانسفورمرهای نوع خشک است. هر دوی این تغییرات منجر به فساد میشوند که میتوان با اطمینان از اینکه ترانسفورمر در دمای صحیح (نه دمای بالا و نه دمای پایین سرد) در حال کار است، این فرآیند را کند کرد. روغن به عنوان عایق عمل میکند و کمک میکند تا گرما را به طور موثر از هسته، سیمپیچ و غیره منتقل کند؛ بنابراین پس از انتقال حرارت، بخشهای داخلی اضافی خود را از دفع حرارت حذف میکنند و شرایط را برای عمر مکانیکی مناسب تر میکنند. نه تنها این کار عمر ماشین را افزایش میدهد، بلکه به این معناست که قطعات نیاز به جایگزینی کمتری دارند. علاوه بر این، عملکرد این ترانسفورمرها به طور عمده صامت است و بنابراین میتوان آنها را در مکانهایی که نیاز به سطح صوتی پایین دارند، استفاده کرد.
سیستمهای درون روغنی در انواع مختلف کاربرد استفاده میشوند، مانند ترانسفورماتورهای الکتریکی و光滑. روغن در برخی موارد به عنوان یک مواد光滑 عمل میکند که این موضوع مقدار اصطکاک را کاهش میدهد و بنابراین سبب کاهش خرج زنجیر میشود. یکی از تجهیزات مکانیکی که در اولین کاربرد صنعتی وقتی به سیستمهای درون روغنی اشاره میشود، مکانیسمهای هیدرولیکی است.
از خاککاوها تا کرینس یا از فرکتلیفتها، شما در هر ماشین مدرن در همه جا سیستمهای هیدرولیکی را پیدا خواهید کرد. ویژگیهای خاص روغن اجازه میدهد حرارت به طور کارآمدی حذف شود و در برابر ضربه وارد شده در عملکرد مولفههای هیدرولیک محافظت کند. روغن نیز به عنوان محیطی برای منتقل کردن فشار پیستونها در سیستم هیدرولیک عمل میکند. فشار از Pompe از طریق روغن اعمال میشود و مایع را علیه یک پیستون فشار میدهد.
استفاده از روغن تمیز و بدون آلودگی نیاز ضروری برای طول عمر کاربردی بیشتر و عملکرد بهینه سیستمهای غوطهور در روغن است. قابلیت اعتماد بیشترین سیستمها بیشتر تحت تأثیر کیفیت و نوع روغن مصرفی قرار دارد. عدم رعایت این مورد میتواند منجر به تعمیرات گرانقیمتتر در آینده شود و نگهداری منظم و تغییر روغن به زمانبندی مناسب ضروری است.
اطمینان حاصل از داشتن سطح کافی روغن برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و همچنین جلوگیری از کاهش عملکرد، اهمیت دارد. فشاردهی روغن موضوعی جدی است و میتواند منجر به حسابهای تعمیر گرانقیمت شود. بررسی منظم کیفیت و تمیز بودن سطح روغن در بازههای زمانی مشخص میتواند به شناسایی مشکلات ممکن در سیستم روغن کمک کند.
انتخاب سیستم غوطهور در روغن باید بر اساس نیازهای برنامههای کاربردی و صنایع مختلف انجام شود. به عنوان مثال، در بخش تولید انرژی، سیستم تبدیلکننده غوطهور در روغن مناسب میباشد. برای تجهیزات هیدرولیک نیز ممکن است نیاز به یک سیستم غوطهور در روغن که نقش光滑کننده نیز ایفا کند، وجود داشته باشد.
شما باید در مورد نوع روغن که معیارهای سیستم شما را برآورده میکند و کیفیت خوبی دارد، فکر کنید. روغنها بسیار متفاوت هستند و ویژگیهایی دارند که ممکن است در عملکرد آنها درون سیستمهای غوطهور به روغن انعکاس یابد. بنابراین، چسبندگی روغن عاملی است، پوششهای مختلف در روغنها محلول میشوند و باید انتقال حرارت موثری درون موتور صورت گیرد! اما برخی از روغنها نسبت به تجزیه ناشی از معرض قرار گرفتن مداوم به جریان الکتریکی مقاومتر هستند.
تأثیر کیفیت روغن بر طول عمر ترانسفورماتور پر از روغن
طول عمر ترانسفورماتور به شدت وابسته به کیفیت روغنی است که در ترانسفورماتورهای غوطهور به کار میرود. در طول زمان، روغن ناخالص میشود و کارایی کمتری در سردکردن دوچرخه دارد. علاوه بر این، معرض قرار گرفتن مداوم به جریان الکتریکی اکسیداسیون روغن را به دنبال دارد که به نوبه خود منجر به تحلیل و از دست دادن توانایی سردکننده میشود.
روشهایی مانند تحلیل گاز محلول و تحلیل روغن برای ارزیابی منظم کیفیت روغن استفاده میشود، این آزمایشها در شناسایی علائم اولیه مرتبط با مشکلات اکسیداسیون کمک میکنند. استفاده از فیلتر روغن مناسب میتواند آلودگیهایی که ممکن است ماشینآلات را آسیب ببیند را حذف کند.
برای خلاصهگویی، دستگاههای غوطهور در روغن به عنوان سیستمهایی مؤثر با بسیاری از مزایای ارزشمند در بسیاری از محیطهای صنعتی در نظر گرفته میشوند. پیروی از نگهداری و نظارت بر کیفیت روغن میتواند به طولانیتر کردن عمر سرویسی کمک کند و همچنین مطمئن شود که هر واحد به بهترین نحو عمل کند. انتخاب یک سیستم غوطهور مناسب نیازمند ارزیابی کاربرد مورد نظر، صنعت و همچنین نوع و کیفیت روغن است. بنابراین، احتمالات خرابی ماشینآلات، توقف کار و کارایی کلی سیستم افزایش مییابد.
محصولات ما همه به طور کامل بررسیهای سختگیرانه کیفیت را عبور داده و به طور کامل مطابق با استانداردهای بینالمللی هستند و گواهینامههای صنعتی مانند lSO، lEC، UL، CUL، CE و غیره را در اختیار دارند. شرکت ما از وجود مجموعهای گسترده از گواهینامههای صنعتی خوشحال است. این گواهینامهها نه تنها تعهد ما به کیفیت و ایمنی را نشان میدهند، بلکه پیروی سختگیرانه ما از استانداردها و مقررات بینالمللی را نیز نشان میدهد. محصولات تحت بررسیهای سختگیرانه قرار میگیرند و در مرحله نهایی آزمایشهای مختلفی را عبور میدهند تا معیارهای بالای عملکرد، استحکام و ایمنی را برآورده کنند. این گواهینامهها شامل بسیاری از جنبههای تولید ترانسفورماتور هستند، از جمله طراحی، مواد، روشهای تولید و همچنین آزمایشها. گواهینامههایی که به مشتریان ما ارائه میدهیم، اطمینان میدهد که محصولی که خریداری میکنند ایمن، قابل اعتماد و توسط یک شرکتی که به استانداردهای صنعتی پایبند است، تأمین شده است.
ما فکر می کنیم فروش فقط شروعی برای رابطه ما با مشتریان است. ما یک خدمات پس از فروش جامع ارائه می دهیم تا مطمئن شویم مشتریان ما راضی از خرید های خود هستند. ما به ارائه پشتیبانی سریع و کارآمد، نگهداری از تجهیزات غرق در روغن، کمک در نگهداری یا حل مشکلات فنی متعهد هستیم. ما متوجه هستیم که ترانسفورماتورها عناصر اصلی در صنایع مختلف هستند و هر قطع در کار آنها می تواند پیامدهای مهمی داشته باشد. ما سعی می کنیم به مشتریانمان جوابگویی کارآمدترین و کارآمدترین راه حل ها برای هر مشکلی که ممکن است داشته باشند، ارائه دهیم. تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه راهنمایی و اطمینان از اینکه نیازهای مشتریان همواره برآورده می شود.
از زمانی که در سال ۱۸ فعالیت خود را در حوزه نفت شروع کردیم، شرکت ما همواره در جلوترین سطح صنعت ترانسفورماتور قرار داشته است. ما از امکانات تولیدی خود مالکیت داریم و گسترهای از خدمات سفارشی ارائه میدهیم. ما در طول این دوره، پایهای محکم از تخصص و دانش به جا آوردهایم که ما را قادر ساخته است تا جلوی رقیبهای خود بمانیم. تجربه ما ما را به درک جزئیات صنعت و روند بازارها کمک کرده و ما راهحلهای نوآورانهای برای برآورده کردن نیازهای در حال تغییر مشتریان خود توسعه دادهایم. ما مهارتهای خود را در طراحی محصول، فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت تقویت کردهایم تا مطمئن شویم هر ترانسفورماتوری که ساخته میشود، نه تنها قابل اتکا بلکه فراتر از استانداردهای صنعتی باشد. تجربه ما روابط قوی با تأمینکنندگان، مشتریان و همکاران ما را تعزیز کرده که موقعیت ما در بازار را قویتر کرده است.
شرکت ما در زمینه روغن گیر، شامل بیش از ۵۰ مهندس با سالها تجربه در صنعت ترانسفورمر است. ما راهحلهای حرفهای برای مشتریان ارائه میدهیم و پشتیبانی را فراهم میکنیم. تیم فنی ما که نخستین ستون اصلی کسب و کار ماست، از مهندسان، طراحان، فنیکاران مجرب و همچنین متخصصان ضبط کیفیت تشکیل شده است که دانش عمیق و تخصص در زمینه فناوری ترانسفورمر دارند. تیم ما به دنبال آگاهی از جریانهای فعلی فناوری و صنعت است تا اطمینان حاصل کند که محصولات ما به روز و رقابتپذیر باشند. تیم فنی ما به طور نزدیک با مشتریان همکاری میکند تا نیازهای منحصر به فرد آنها را درک کند و راهحلهای سفارشی ارائه دهد که نیازهای آنها را برآورده میکند. این تیم همچنین مسئول کل فرآیند تولید از طراحی و مهندسی تا تولید و ضبط کیفیت است. این موضوع اطمینان میدهد که هر ترانسفورمری که تولید میکنیم، استاندارد بالایی دارد و بهترین عملکرد را ارائه میدهد.